Строительные извести
Для изготовления раствора в зависимости от цели его применения необходимы различные вяжущие, как, например, строительные извести, цементы, гипсы и составные вяжущие (рис. «Обзор вяжущих для растворов»). Для бетона, как правило, применяется только цемент, для асфальтобетона в основном применяются битумы.
Строительные извести являются вяжущими для стеновых и штукатурных растворов. Различают воздушные извести и гидравлические извести.
Воздушные извести
Известняк (СаСО3) или дополнительную известь приготавливают и обжигают в ротационных печах при температурах до 1250 Со. При этом удаляется двуокись углерода СO2. Так образуется окись кальция (СаО), которую называют жженой известью. Обжиг: СаСО3 —————> СаО + СO2
Куски жженой извести с помощью разбрызгивания поливаются водой до тех пор, пока они не распадутся на мельчайшие частицы (превратятся в порошок). Этот процесс называется гашением извести. При этом жженая известь соединяется с водой с выделением тепла и превращается в гидроксид кальция (Са(ОН)2), который называется гашенной известью или гидратом извести.
Гашение: СаО + Н2O —————> Са(ОН)2+ тепло. При твердении раствора гидрат извести забирает двуокись углерода (СO2) из воздуха. Образуется известняк и вода. Твердение: Са(ОН)2 + СO2—————> СаСО3 +Н2O. Свободная вода в кладке называется строительной влажностью и медленно высыхает. При подаче тепла и двуокиси углерода (углекислый газ) можно ускорить процесс твердения раствора и высыхание сооружения (рис. «Изготовление и твердение воздушной извести»). Воздушные извести твердеют медленно на воздухе и не твердеют без подачи воздуха, например под водой. Растворы из воздушной извести очень пластичны и хорошо укладываются. В жестких растворах не предъявляется требований к прочности на сжатие. Воздушные извести поставляются в различных формах и упаковках как белая известь и доломитовая известь (табл. «Воздушные извести» и «Постановочная маркировка строительных известей»). Нормативное обозначение: Белая известь DIN 1060 — CL 90 означает, что это белая известь по DIN 1060 с 90% жженой извести СаО и MgO в своем составе.
Гидравлические извести
При обжиге глиносодержащего известняка (мергеля) и последующем гашении и помоле образуются гидравлические извести (HL). Они содержат силикаты кальция, алюмината кальция и гидроксиды кальция. Поэтому их называют природными гидравлическими известями (NHL).
Гидравлические извести (HL) могут изготавливаться также путем смешивания подходящих мате-риалов и гидроксида кальция. Если к нему примешивается до 20% подходящих пуццолановых (вулканических) или гидравлических материалов, то говорят о природных гидравлических известях с пуццолановыми добавками (NHL-Z).
Гидравлические извести для твердения гидроксида кальция используют углекислый газ из воздуха. Силикаты (SiO2), алюминаты (Аl2О3) И иногда примешиваемые окислы железа (Fe2O3) соединяются с водой в водонерастворимые материалы. Эти три материала называют также гидравлическими материалами или добавками. Твердение растворов с гидравлическими известями происходит без подачи воздуха, например под водой.
Гидравлические извести по DIN 1060 приобретают прочность на сжатие через 28 дней (табл. «Прочность на сжатие гидравлических известей»). Она тем выше, чем более качественной является известь.
Нормативное обозначение: Гидравлическая известь DIN 1060 — HL 5 обозначает, что это гидравлическая известь по DIN 1060 с минимальной прочностью на сжатие в 5 Н/мм2 через 28 дней.
