Наружное утепление стен
Многие из нас живут в панельных домах. Быстрая и дешевая технология строительства позволила построить огромное количество квадратных метров такого жилья. Однако в бесчердачных зданиях с тонкими стенами порой слишком влажно и холодно. Жильцы таких домов до сих пор мучаются с зараженными грибком стенами и плесенью. Поэтому лучшим вариантом для жителей панельных домов может стать наружное утепление стен. Вот о том, как происходит наружное утепление стен, мы и поговорим в этой статье.
Технология панельного домостроения далека от совершенства хотя по-прежнему популярна. Ученым до сих пор приходится думать, как дать вторую жизнь панельным домам, сделав проживание в них более комфортным. Об одной из таких технологий и пойдет речь далее.
Наружное утепление стен зданий базальтофибробетоном
При анализе существующих систем наружного утепления стен панельных домов (табл. «Анализ существующих систем утепления зданий» ) были выявлены достоинства и недостатки таких систем. В результате специалисты пришли к выводу, что наиболее оптимальной является навесная невентилируемая система, из-за незначительной трудоемкости и стоимости работ. При этом облицовочные элементы не растрескиваются, хорошо противостоят ударным воздействиям, а теплоизоляционные работы можно выполнять в любое время года.
Таблица: Анализ существующих систем утепления зданий
Результатом анализа существующих систем наружного утепления стен зданий явилась разработка трёх вариантов конструкции навесной невентилируемой системы (рис. «Три варианта конструкций утепления наружных стен крупнопанельных зданий» ), имеющих лучшие технико экономические показатели (табл. «Технико‑экономические показатели различных конструкций навесных невентилируемых систем утепления наружных стен зданий» ). Первым вариантом стало приклеивание утеплителя с облицовкой из базальтофибробетона, которая крепится к стене шпонками из базальтофибробетона, армированными полимерными анкерами. При втором варианте происходит установка и приклеивание утеплителя между деревянными рейками и монтаж облицовки из волокнисто цементных плит на анкерах. Третий вариант предполагает монтаж утеплителя и облицовки на металлических анкерах.
Рис. Три варианта конструкций утепления наружных стен крупнопанельных зданий: 1 – существующая стена; 2 – базальтофибробетонная стяжка; 3 – утеплитель; 4 – шпонки из базальтофибробетона; 5 – анкер из полимерной арматуры; 6 – клеевой слой; 7 – деревянная рейка; 8 – волокнисто цементные плиты; 9 – металлический анкер; 10 – шуруп саморез
Конструкция наружного утепления, состоящая из жесткого плитного утеплителя из пенополистиролбетона с базальтофибробетонной облицовкой показана на рис. «Конструктивная схема утепления наружных стен жилых панельных зданий жесткими пенополистиролбетонными плитами с базальтофибробетонной облицовкой» . Физико технические свойства используемых материалов при утеплении наружных стен жилых крупнопанельных зданий по предложенной технологии приведены в табл. «Физико‑технические свойства используемых материалов» .
Табл.: Физико технические свойства используемых материалов
Рис.: Конструктивная схема утепления наружных стен жилых панельных зданий жесткими пенополистиролбетонными плитами с базальтофибробетонной облицовкой
Наружное утепление стен предложенными способами заключается в том, что на поверхность жестких плит из пенополистиролбетона с одной стороны методом торкретирования наносится базальтофибробетонная стяжка толщиной 5–10 мм с последующим выравниванием и затиркой, а с другой – слой клея типа «КРЕПС» толщиной 2–4 мм. После этого плита устанавливается в проектное положение таким образом, чтобы перекрыть мостики холода в наружных стенах здания. В дальнейшем плита крепится клеем и шпонками из базальтофибробетона армированными полимерными анкерами. Для анкеровки плит в стене просверливают отверстия, в которые инъецируется базальтофибробетонный раствор, а затем вставляется полимерный анкер.
После твердения раствора образуется анкерное крепление в виде шпонки. Предпочтение отдается полимерному анкеру, так как металлический подвергается коррозии. Надежность крепления панелей к стене гарантировано результатами испытаний анкеров, которые выдерживают усилие на вырывание: 4–4,8 МПа при твердении в течение 1 часа; 10–12 МПа при твердении через 1 сутки.
Таблица: Технико экономические показатели различных конструкций навесных невентилируемых систем утепления наружных стен зданий
Особенность такой технологии утепления заключается в применении в качестве защитного слоя базальтофибробетонной стяжки и в качестве крепежа шпонок из базальтофибробетона, армированных полимерными анкерами.
Весь процесс выполнения технологических операций наружного утепления стен жилых крупнопанельных зданий показан на рис. «Технологическая схема нанесения на пенополистиролбетонные плиты базальтофибробетонной стяжки» .
Рис.: Технологическая схема нанесения на пенополистиролбетонные плиты базальтофибробетонной стяжки: 1 – бункер для хранения цемента; 2 – склад песка; 3 – бункер для хранения тонкодисперсного базальтового волокна; 4 – бак для воды; 5 – растворосмеситель; 6 – емкость для раствора; 7 – стенд для нанесения, выравнивания базальтофибробетонной стяжки и затирки поверхности; 8 – склад готовой продукции; 9 – стенд для нанесения клея раствора из базальтофибробетона
Наружное утепление стен зданий базальтофибробетоном требует применения следующего оборудования: растворосмеситель, газорезка, установка для торкретирования, ручная затирочная машина, пескоструйный аппарат, перфораторы, миксер, инъекционный агрегат, подвижная строительная платформа, подъемник, механизированный инструмент. Качество работ контролируется следующими инструментами и приборами: отвес, рейка, уровень, измерители прочности сцепления (адгезии) ПСО МГ4, ультразвуковой измеритель УКВ 1Т, влагомер МГ4У, теплограф ИТП МГ4, лазерный нивелир.
Как показала практика утепления жилого крупнопанельного дома, разработанную технологию целесообразно применять для утепления зданий разной этажности с наружными однослойными панельными стенами.
В следующей статье я расскажу о том, стоит ли строить деревянный дом.
РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:
