Стены из грунтовых материалов
Материалом для стены из грунтовых материалов служат жирная глина, глинистые грунты и песок. Добавляя к ним волокнистые органические примеси (резаная солома, мякина и др.) или минеральные (шлак дробленый, кирпичная мелочь и др.), а иногда вяжущих материалов (известь, цемент) формуют различные стеновые блоки (саман и грунтоблоки). Вот о том, какими бывают стены из грунтовых материалов, мы и поговорим в этой статье.
Стены из саманных блоков
Саманные блоки (см. рис. «Типы наружных стен», д) изготовляют из смеси глины и песка с волокнистыми добавками: соломой, мхом, кострой и т. п. Чаще всего в качестве добавок применяют сечку ржаной соломы машинного обмолота (длиной соломинок 2-10 см). Примерный состав массы для формовки блоков: 1 ч. крупного песка, 4-5 ч, жирной глины и 15-20 кг сухой соломенной сечки на 1 м3 смеси песка и глины. Составы саманной массы в зависимости от вида глины приведены в табл. «Составы саманной массы в зависимости от вида глины».
Производство самана рекомендуется организовывать около места добычи глины. Глина должна быть предварительно хорошо разрыхлена и тщательно перемята. Для улучшения качества глину рекомендуется проморозить. С этой целью выемку глины производят осенью и складывают валом высотой до 1 м. Глина, впитавшая в себя в период осенних дождей воду, зимой промерзает, вспучивается и разрыхляется.
Процесс изготовления блоков состоит из приготовления массы, формовки, сушки и укладки высушенных блоков в штабеля. Самой трудоемкой работой является мятье глины. Этот процесс рекомендуется по возможности механизировать, используя глиносмесители.
Саманную массу готовят в такой последовательности: сначала переминают влажную глину с песком до получения однородного состава, затем при постоянном перемешивании добавляют предварительно хорошо смоченную солому.
Для ручной формовки блоков применяют деревянные формы в виде бездонных ящиков. Внутренние размеры формы делают больше размера принятого блока, имея в виду его усушку. Так, например, размеры формы для наиболее распространенного саманного блока размерами 33х16х12 см будут равны 35,7х17, 3х13 см. Формы внизу делают шире на 2-3 мм для облегчения выемки блоков. Формуя, берут руками ком массы (немного более объема формы) и с силой бросают в форму так, чтобы заполнить ее всю. Массу уминают руками (особенно в углах), а излишек снимают мокрой скалкой. Затем форму поднимают, и на току (на площадке) остается сырой блок. После каждой отформовки формы окунают в ведро с водой, а стенки посыпают песком либо мякиной. Блоки на току выдерживают 2-3 дня, потом складывают для дальнейшей просушки в штабеля рядами на расстоянии 15 см от ряда и 5 см между блоками в ряду. При хорошей погоде сушка продолжается от 7 до 15 дней. Качество просушки определяется путем разреза какого-либо блока, взятого из середины штабеля; сухой саманный блок имеет в разрезе однородный цвет всей массы.
Хороший саман должен быть сухим, без трещин, не ломаться при падении на землю с высоты 2 метра и не разваливаться в воде в течение суток. Саман легко поддается механической обработке: его можно пилить и тесать топором; он не крошится и хорошо держит вбитые в него гвозди. Однако он плохо противостоит разрушающему действию воды и требует обязательного выполнения приведенных ниже правил строительства.
Для кладки стен следует применять только хорошо просушенный саман в виде целых блоков. Швы между блоками тщательно заполняют. Толщину швов следует делать не более 1 см. В качестве раствора для кладки можно применять густое глиняное тесто или массу того же состава, что и саман.
Длина стен в промежутках между поперечными стенами не должна превышать 20-кратной толщины стены. Для предотвращения появления трещин в стенах у подоконников и выпучивания самана стену под подоконниками необходимо армировать двумя-тремя жердями толщиной 3-4 см.
По окончании осадки, примерно через 1 год, стены необходимо оштукатуривать известково-глиняным раствором состава 1:1:0,5 с примесью мякины. Оштукатуривание производят по деревянным колышкам длиной 7 См, забиваемым на 5 см в швы кладки в шахматном порядке через 10-15 см.
Под балки перекрытий для равномерного распределения нагрузки подкладывают пластины. Стропила делают безраспорными, наслонными или с затяжкой. Для предохранения стен от намокания свесы кровель по скатам устраивают не менее 60 см, а по фронтонам скатных крыш — не менее 30 см.
Оконные и дверные проемы делают не ближе 1,5 м от углов дома, а величину простенка — не менее 0,9 м. В оконных и дверных проемах, между перемычками и коробками, следует предусматривать зазоры для осадки, равные 1/25 высоты проема. Их заполняют паклей или мхом.
Оконные и дверные перемычки над проемами обычно устраивают из деревянных пластин или досок, концы которых заводятся в кладку не менее чем на 25 см. Сливные и подоконные доски необходимо укладывать на слой рубероида, толя или бересты. Оконные коробки не должны выступать наружу из плоскости стен.
Стены из сырцового кирпича
Сырец представляет собой необожженный керамический кирпич. По стоимости он в 2 раза дешевле обожженного, так как на его изготовление не расходуется топливо. Достаточная прочность хорошо высушенного кирпича-сырца делает его вполне пригодным для кладки стен домов в 1-2 этажа.
Существенным недостатком кирпича-сырца является его слабая водостойкость. При намокании он теряет прочность. В связи с этим стены необходимо предохранять от увлажнения как сверху, так и снизу. Для этого свесы крыши устраивают длиной не менее 60 см, наружную часть цоколя и первый ряд кладки по фундаменту выкладывают из водостойких материалов (керамический кирпич и др.).
Кладку стен из сырца (см. рис. «Типы наружных стен», ж) ведут на глиняном растворе с соблюдением перевязки швов, так же как при сплошной кирпичной кладке, с минимальной толщиной швов не более 1,5 см.
Цоколь делают без наружных выступов (обрезов). Поверх цоколя по всей ширине следует укладывать гидроизоляционный слой из рубероида или толя.
Длина промежутка между поперечными стенами не должна превышать 20-кратной толщины стены. Расстояние от проемов до наружных углов дома — не менее 1,4 м, а ширина простенков — не менее 70 см. Кроме того, ширина простенков между проемами должна быть не более 1,5-кратной, а высота проемов— 4-кратной толщины стен.
Балки перекрытий и стропила устанавливают посередине верхней плоскости стен, на обвязке из пластин или толстых досок. Обвязки следует соединять вполдерева и скреплять гвоздями.
Между перемычками проемов и оконными или дверными коробками необходимо оставлять зазор на осадку в 3 % от высоты проема. Сливные и подоконные доски укладывают по гидроизоляционному слою из рубероида или толя, а оконные коробки устанавливают заподлицо с наружной поверхностью стен. После окончания осадки здания (около полугода) стены штукатурят глиняным раствором с примесью мелко изрубленной соломы.
Стены из сырцового кирпича еще в процессе кладки рекомендуется облицовывать снаружи обожженным кирпичом в 1/2 кирпича, перевязывая облицовку тычковыми рядами через 5-6 рядов по высоте. На уровне перемычек кладка должна быть закончена одновременно по всем стенам дома. На этом уровне для придания большей прочности стенам устраивают деревянный пояс из досок толщиной 2,5 см и шириной 14-16 см. Доски в местах примыкания внутренних стен к наружным и в углах дома соединяют по длине врубкой ласточкин хвост» или вполдерева на гвоздях. Стыковать доски пояса над проемами не рекомендуется.
При наличии утепляющих материалов (камышита, соломита и т. п.) можно класть стены толщиной в 1 — 1/2 кирпича с утеплением изнутри или снаружи.
Камышитовые или соломитовые плиты крепят к стенам из сырца в процессе кладки при помощи проволочных скруток. Одним концом скрутку привязывают к проволочным основам плит утеплителя, а другим — к гвоздю, забиваемому в сырцовую кладку. По окончании кладки плиты утеплителя оштукатуривают.
Кладку стен производят внутри здания. Оконные и дверные коробки устанавливают после доведения кладки до уровня низа подоконников или порогов.
Кирпич-сырец может быть также использован для кладки печей. В этом случае для повышения его прочности и водостойкости в состав сырца вводят известь и гипс. Для изготовления печного кирпича-сырца рекомендуется состав смеси (в объемных частях) 1:4:2:8:2 (известь : глина (считая на сухой порошок) : гипс : песок : вода).
При устройстве печей из кирпича-сырца кладку вокруг топочных дверок, топливника, верхних рядов по граням кухонных очагов и дымовых труб выше перекрытия выполняют из красного обожженного кирпича.
Стены из кирпично-саманных блоков
Кирпично-саманный блок состоит из двух кирпичных стенок толщиной по 6,5 см (кирпича на ребро), между которыми укладывают спрессованную саманную смесь в виде плиты толщиной 11 см. Плиту соединяют с кирпичными стенками цементно-известковым или цементно-глиняным раствором состава 1:1:9. Плиты (см. рис. «Типы наружных стен», а) изготовляют из смеси соломы с мякиной, пропитанной жидко разведенной глиной (глиняным молоком), в специальных формах.
Рекомендуемый рецепт смеси: 4 ч. соломы, 1 ч. мякины, 1 ч. глиняного молока.
Кирпично-саманные блоки рекомендуется изготовлять четырех типов: основной — 79х39х26 см, половинный — 39х39х26 см, угловой — 66х39х26 см и фризовый 66х39х26 см. Масса основного блока составит около 90 кг.
Грунтоблочные стены
Сырьем для изготовления грунтоблоков и устройства набивных стен из грунта служат глины и суглинки (обычные и лёссовидные) с добавкой минеральных и органических заменителей (дробленые шлаки, кирпичный бой, опилки, хвоя, соломенная сечка и т. п.).
Водостойкие блоки, применяемые для возведения стен двухэтажных домов (см. рис. «Типы наружных стен», з), изготовляют с добавками извести или цемента в малом количестве.
Составы грунтовых смесей для изготовления грунтоблоков, а также характеристика грунтов приведены в табл. «Состав грунтовых смесей для изготовления блоков» и «Характеристика грунтов для изготовления грунтоблоков». В следующей статье я расскажу о стенах из кирпича.
РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ: