Чем сверлить керамогранит

 

Вы когда ни будь пробовали сверлить керамогранит? Почему-то мне всегда казалось, что керамогранит сверлится так же, как и обыкновенная кафельная плитка. Но столкнувшись с проблемой сверления этого материала, я понял, что к этому материалу требуется особый подход. О том, чем сверлить керамогранит мы и поговорим в этой статье.

 

Что представляет собой керамогранит

 

Керамогранит – очень популярный строительный материал. Его основные преимущества – твёрдость и фантастическая износостойкость, из-за которой его очень любят использовать как напольное покрытие в местах с высокой посещаемостью. Столкнуться с этим материалом можно на многочисленных городских лестницах. В настоящее время это самый массовый вариант отделочного материала для ступеней. Правда, «столкнуться» можно и в буквальном смысле этого слова.

 

Наиболее популярные сорта керамогранита под дождем или снегом становятся скользкими. Из-за этого посетители магазинов вынуждены ступать по скользкому материалу, держась за поручень. Проблема решается просто, необходимо прикрепить к краям ступеней специальные резиновые полоски или коврики, не позволяющие обуви скользить. Это простое и эффективное решение, но чтобы выполнить эту задачу, керамогранит придётся сверлить. И вот здесь всплывает вторая его особенность – он крайне плохо поддаётся обработке.

 

 

Как сверлить керамогранит

 

Для решения этой задачи существуют специальные сверла. Часто их называют коронками по керамограниту. Это нечто вроде трубки, на один из краев которой нанесен алмазный слой. Изредка встречаются коронки с алмазосодержащими сегментами. Конструктивно они не отличаются от обычных алмазных коронок, предназначенных для установок алмазного сверления. Но суть от этого не меняется, применяют их так же, как и обычные коронки.

 

 

 

 

Мокрое сверление керамогранита

 

 

Мокрое сверление предполагает постоянное наличие воды в зоне контакта сверла и обрабатываемого материала. Большой поток не нужен, достаточно очень тонкой струйки. Многие производители сверл предлагают также и специальные устройства для подачи воды. Они необходимы, когда нужно сверлить плитку, уже наклеенную на стену. Если же плитка лежит горизонтально, то можно обойтись подручными средствами, например, медицинским шприцем. Процесс сверления должен проходить в луже.

 

Контроль за качеством работы осуществляется визуально, причем он очень прост. Если из-под сверла идёт тонкий поток мутной воды с взвесью керамогранитной пыли – все в порядке. Если пошла полусухая пыль необходимо немедленно остановить работу и подлить воду, так как для того, чтобы «мокрое» сверло, работая в сухом режиме, вышло из строя, достаточно нескольких секунд.

 

При работе электроинструментом в мокрой среде требуется выполнять правила техники безопасности. Работа с водой накладывает ограничения на выбор необходимого инструмента. Так, известные мировые бренды, такие как: Bosch, DeWALT, Hilti, Metabo прямо указывают на упаковках, что работать можно только аккумуляторным инструментом, применение сетевого  электроинструмента запрещено из-за вероятности поражения электрическим током.

 

 

Особенности сверления керамогранита

 

 

Коронка для сверления керамогранита отличается от обычного спирального сверла тем, что не может центрироваться. Если её просто приставить к поверхности плитки, как мы делаем при сверлении древесины или металла, и включить дрель, то наше алмазное сверло будет «гулять» по поверхности материала. При этом есть большая вероятность, что поверхность материала будет испорчена. Чтобы этого не произошло, необходимо  проявить большую аккуратность.

Давайте рассмотрим технологию сверления керамогранита:

• Прежде всего организуем подачу воды в зону сверления. Если необходимо сверлить стену  – используем специальные устройства для подачи и задержки воды в нужной точке. Если необходимо сверлить пол – применяем те же устройства или помощника, льющего воду.
• Устанавливаем сверло в аккумуляторный шуруповерт, ставим рекомендованную производителем сверла скорость вращения патрона. Рекомендации обычно приведены на упаковке. Они могут быть разными. Например, Bosch рекомендует скорость до 1500 об/мин, а Hilti – 1500-2200 об\мин.
• Если у вас нет приспособления для сверления алмазной коронкой, подносим вращающееся сверло под острым углом к поверхности заготовки. То есть начинаем засверливаться не всей рабочей поверхностью сверла, а узким «серпиком». При таком режиме на поверхности материала появляется сначала узкая дуговидная царапина, наподобие молодого месяца. Важно, чтобы сверло не было изношенным. Первый признак износа – это неожиданный «увод» сверла в сторону при засверливании под углом. Такой оснасткой ещё можно работать, но только там, где внешний вид поверхности после сверления не имеет решающего значения. Во всех остальных случаях рекомендую держать в запасе новое сверло.
• Когда полумесяц станет достаточно заметен, начинаем потихоньку раскачивать дрель, сохраняя прежний острый угол. То есть задняя часть инструмента описывает окружность, как будто продольная ось движется по поверхности конуса, направленного вершиной вниз. Это называется «сверление с раскачкой». На этом этапе мы превращаем полумесяц в кольцо. Работать нужно очень аккуратно. С новыми сверлами проблем обычно не возникает, особенно если они высококачественные. А вот изношенное сверло может подкинуть сюрприз, особенно в тот момент, когда вы пытаетесь прорезать перемычку и замкнуть кольцо.
• Когда кольцо замкнется, можно считать, что полдела сделано. Теперь продолжаете сверлить под углом, с раскачкой, без сильного давления на инструмент. Для хорошего сверла достаточно небольшого давления руками, дополнительно к весу инструмента. На финальном этапе нужно быть особенно аккуратным, так как если давить чрезмерно, то есть риск расколоть плитку.
• В дальнейшем процесс обычно проходит вполне предсказуемо. Когда кольцо замкнуто, то даже сильно изношенное сверло уже никуда из него не денется. При этом, продолжая раскачку, переходить к давлению всей рабочей поверхностью сверла одновременно не стоит. Досверливаем до конца, вытаскиваем сверло, вынимаем из него керн и можно переходить к следующему отверстию.

 

Почему раскачку нужно сохранять на всём этапе сверления? При таком положении сверла на керамогранит давит только небольшая часть сверла, и удельное давление в точке контакта гораздо выше, чем если бы была задействована вся рабочая поверхность. То есть при такой технологии работа идет эффективно и без сильного давления. Попробуете сверлить прямо, и усилия потребуется гораздо больше, при этом появится большая вероятность расколоть плитку. Сверление с раскачкой – это ещё и оптимальный тепловой режим. Для алмаза самое опасное – это перегрев.

 

Сухое сверление керамогранита

 

 

При отделке фасадов керамогранитом приходится сверлить огромное количество отверстий. Здесь важна скорость, и возиться с подачей воды обычно некогда. Поэтому для этой работы используют специальные сверла, предназначенные для сухого сверления, например, Bosch easyDry, аналогичного назначения инструменты есть у Messer.

 

Сверло Bosch easyDry отличается от прочих толстым хвостовиком. Зафиксировать его можно только в патроне с максимальным диаметром зажима 13 мм. Хвостовик полый, внутрь его залито обычное оливковое масло. Торцы заткнуты съёмными колпачками. Вода такому сверлу не нужна, охлаждение осуществляется маслом. Именно оливковым, потому что у него температура кипения выше, чем у подсолнечного.

 

Технология работы

 

Технология работы таким сверлом проста. Зажимаем сверло в патроне, снимаем нижний колпачок, засверливаемся под углом и сверлим с раскачкой, как и мокрыми сверлами. При этом следим за цветом шлама – он должен быть серым, а не белым. То есть более тёмным, чем сам керамогранит. Это означает, что масло поступает, и тепловой режим сверла оптимальный.

 

Если вдруг в процессе работы замечаете, что шлам поменял цвет и резко посветлел – немедленно прекращайте работу. Масло или закончилось, или перестало поступать в зону сверления из-за того, что канал подачи масла забился шламом. Необходимо или долить масло, или прочистить канал, это поможет увеличить ресурс сверла в несколько раз. Для того, чтобы не доводить процесс сверления керамогранита до критического состояния, в процессе работы имеет смысл периодически проверять уровень масла и при необходимости доливать.

 

Чем сверлить керамогранит? Задача не такая простая, но выполнимая. Главное знать чем сверлить керамогранит и что для этого надо. В следующей статье я расскажу о редукторах для мотоблока.

 

РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ: